Durch Wärmebehandlungsverfahren wie Quenching oder Quenching werden in der Regel Verbindungsgewebe und Textur aus rostfreiem Stahl Position und andere Kristallfehler entfernt. Der Effekt der Abschreckung besteht darin, den Kristall zu optimieren, strukturelle Defekte zu beseitigen Festigkeit zu reduzieren, die plastische Verformung zu verbessern und auch die Kaltziehung zu fördern. Bei der Herstellung und Herstellung von kaltgezogenen Legierungsrohren dürfen keine Löschmaschinen und -ausrüstungen fehlen. Daher ist die Formulierung eines geeigneten Glühprozesses eine notwendige Voraussetzung, um sicherzustellen, dass der Legierungsrohrmechanismus den Standard erfüllt und die Ware nicht knackt. Wenn der Hersteller, die Produktkosten zu reduzieren und den Quenching-Prozess zu reduzieren, wird es schließlich zu einem schlechten Schaden für die Produktqualität führen.Funktion des I-Strahls: Wo wird hauptsächlich I-Strahl verwendet?Korroien,Verzinktes Rohr: Die feuerverzinkte Rohrgrundplatte und die geschmolzene Galvanisierungslösung werden physikalisch und chemisch zu einer dichten korrosionsbeständigen Struktur der Zink-Eisen-Legierungsschicht kombiniert. Die Legierungsschicht ist mit der reinen Zinkschicht und dem Stahlrohrpsubstrat integriert. Deshalb hat es eine starke Korrosionsbeständigkeit.Metallisierung: bezieht sich auf den Prozess des Eindringens von Metallatomen in die Oberflächenschicht von Legierungsstahl Rohr. Es ist, die Oberflächenschicht aus Stahl so zu legieren, dass die Werkstückoberfläche die Eigenschaften von einigen legierten Stahl hat. Aluminium, Chromisieren, Borieren,KorroienZitat der Kaltbiegemaschine I-beam, Silikonisieren und so weiter werden häufig in der Produktion eingesetzt.Objekt, in dem die beiden offenen Beine des I-Strahlpasss gleichzeitig auf derselben Seite der Rollachse liegen und die Taille parallel zur Rollachse ist.Ich, die gerade ist. Das macht das Schweißen und Spleißen von H-Profilstahl einfacher als I-Abschnitt Stahl, bessere mechanische Eigenschaften pro Gewicht und kann eine Menge Materialien und Bauzeit sparen.
Riss der RahmenlinieQualitätskontrolle nach dem Schweißen und ggf. nach dem Schweißen zerstörungsfreie Prüfung. Kontrolle des Schweißpegels und der Menge der Schweißmaterialien an jeder Kreuzung.Heiße Stampfe. Reparieren Sie das Werkstück des Planes oder die vorgeformte Leerstelle auf dem rotierenden Journal, mit dem Laufdruck frei Radialrad. Nach einer oder mehreren Lösungen kann es auch eine Vielzahl von Methoden für den gesamten Prozess der hohlen dicken Wanddrehkörper Produkte geben. Produkte, die durch hochpräzise Verarbeitungsverfahren hergestellt werden, haben hervorragende physikalische Eigenschaften, Spezifikationsspektrum, Formschale und Softwareanforderungen, die sehr einfach sehr einfach zu ersetzen sind, und relativ niedrige Produktkosten. Die Bearbeitungszeit ist nicht lang genug,KorroienWie viel ist das przise geschweite Rohr, die Gesamtlänge der Rohrleitung ist begrenzt, und die Größe der Maschinen und Anlagen ist im Allgemeinen kurz.Nachfrage,I-Strahl, ob normal oder leicht, kann nur wegen seiner großen und schmalen Schnittgröße und der großen Trägheitsdifferenz zwischen den beiden Hauptachsen des Abschnitts direkt für Biegeelemente oder Gitterelemente im Netz verwendet werden. Es ist nicht geeignet für axiale Kompressionsglieder und flecurale Glieder senkrecht zur Bahnebene, so dass sein Einsatzbereich sehr begrenzt ist. I-Balken sind weit verbreitet in Gebäuden und anderen Metallkonstruktionen.Seine Hitzeabdichtung ist bemerkenswert. Sie kann direkt vergraben werden, was nicht nur Ressourcen sparen, sondern auch den Verbrauch reduzieren kann, nicht die natürliche Umwelt besetzen, sondern auch die Umwelt reinigen kann. Der Gastransport kann den Anforderungen des Ferntransports entsprechen, den tatsächlichen Betrieb und die Wartung verhindern, die Anforderungen an Wärmedämmung und Kälteschutz erfüllen, Heizgeräte reduzieren, eine einzigartige und komfortable Installation sowie die Bauzykluszeit des Projekts verkürzen. Im Großen und Ganzen ist es bequemer zu benutzen. Es kann auch für den Transport von Fußbodenheizung und heißen Quellen verwendet werden.Nach der Theorie der Stahlstruktur sollte der I-Strahl Flansch gestresst werden, d.h. der I-Strahl sollte stehen und nicht liegen.
Das Alloy-Rohr ist eine nahtlose Stahlspirale, die aus warmgewalztem Bandstahl hergestellt wird, häufig durch Warmextrusion bearbeitet und durch automatisches Doppeldraht-Seitenschweißen geschweißt wird. Das Legierungsrohr sendet den warmgewalzten Bandstahl an das geschweißte Rohr, und der warmgewalzte Bandstahl wird durch mehrere Durchgänge extrudiert. Der warmgewalzte Bandstahl wird langsam gewalzt, um Ringrohrmaterial mit offenem Mundspalt zu erzeugen. Passen Sie die Reduktionsmenge der Extrusionsrolle an, um die Schweißlücke bei ~ mm zu steuern und beide Seiten der Schweißnaht bündig zu machen.Wirtschaftliches Management,KaltFehlererkennung von nahtlosen RohrenRohrlegierung mit verbesserter Leistung ist variabel und hat einen hohen Einsatzwert. Das Legierungsrohr enthält mehr Cr und ist hitzebeständig Korrosionsbeständigkeit. Es gibt keine Aluminiumlegierung in einfachen Carbon nahtlos Stahlrohr, nicht sehr wenig Aluminium Legierung, und die Legierung Rohr wird in Rohöl Aerospace Chemical Werk Power Engineering Heizofen verwendet. Weil die physikalischen Eigenschaften von Legierungsrohren leicht zu verändern und anzupassen sind.Korroien,Die Mikrostruktur während der Wärmebehandlung,Korroien159 geschweites Rohr mehr als 1m, d. h. die Umwandlung von Austenit in Martensit, die Erhöhung des spezifischen Volumens wird von der Erweiterung des Werkstückvolumens begleitet, und jeder Teil des Werkstücks wird nacheinander einer Phasentransformation unterzogen, was zu einem inkonsistenten Volumenwachstum und struktureller Belastung führt. Das Endergebnis der Veränderung der Gewebespannung ist die Zugspannung auf der Oberfläche und die Druckbelastung in der Mitte, die genau gegenüber der thermischen Belastung ist. Die Mikrostrukturbelastung hängt mit der Kühlgeschwindigkeit,mm.I-beam
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