Nancy.Kleiner Installationspreis für KühllagerungEinführung in Prozessschritte

Erste Stufe der KühlungDas Stumpfgelenk zwischen der oberen Lagerplatte und dem Ende der oberen Lagerplatte ist zu behandeln, um Luftleckage und Kaltlauf zu verhindern. Nachdem alle oberen Lagerplatten installiert sind, ist das Stumpfgelenk mit Schaummaterial zu füllen und die mm breite Stahlplatte ist am Stumpfgelenk mit Zugniet zu verschließen.Nancy., entsprechend dem Verstärker auf Regal- und Palettenlager zu wechseln; amp; ldaquo FIFO & amp; rdquo Dies trägt zur Verbesserung der Qualität der Warenlagerung und zur Verringerung der Verluste bei.Während der Produktion in der Produktionswerkstatt darf das Einheitsgewicht der Lagertafel Pu nicht unter dem in dem Projekt geforderten Einheitsgewicht liegenDie Gefrier- und Kühllagerung beginnt, nicht weniger als && Plusmn; kg/m.Levski.,Temperatur und Luftfeuchtigkeit im Lager müssen ohne Bewegung gleichmäßig gehalten werden; Versuchen Sie, das Essen im Lager zu beenden.Das Stumpfgelenk zwischen der oberen Lagerplatte und dem Ende der oberen Lagerplatte ist zu behandeln, um Luftleckage und Kaltlauf zu verhindern. Nachdem alle oberen Lagerplatten installiert sind, ist das Stumpfgelenk mit Schaummaterial zu füllen, und die mm breite Stahlplatte ist am Stumpfgelenk mit Zugniet zu verschließen.Bei der Installation von Polyurethan-Isolierplatten stellen Sie sicher, dass ihre Oberfläche glatt und flach ist, ohne Kratzer und Warpage.

Unsachgemäße Einstellung oder Verstopfung des Drosselklappenventils, zu großer oder zu kleiner Kältemittelfluss: Eine unsachgemäße Einstellung oder Verstopfung des Drosselklappenventils wird den Kältemittelfluss direkt in den Verdampfer beeinflussen. Wird die Drosselklappe zu groß geöffnet, ist der Kältemittelfluss zu groß, der Verdampfungsdruck und die Verdampfungstemperatur steigen ebenfalls, und die Abwärtsrate der Lagertemperatur wird sich verlangsamen; Gleichzeitig wird, auch der Kältemittelfluss abnehmen, die Kälteampetenz des Systems wird ebenfalls sinken, und die Abwärtsrate der Lagertemperatur wird ebenfalls verlangsamen.Regelmäßig darauf achten, ob die Verbindungsleitungen an den Verbindungsleitungen und Ventilen der Kälteanlage fest sind und ob Kältemittel austreten. Die Methode der Leckerkennung ist: Tauchschwamm oder dünnes Tuch mit Waschmittel und Schaum, dann gleichmäßig auf den zu erfassenden Bereich auftragen und für ein paar Minuten beobachten. Wenn Wasser leckt, werden Blasen erscheinen. Markieren Sie den undichten Bereich und ziehen Sie ihn fest oder schneiden Sie Gas.Wo müssen Sie den Kühlschrank, die Größe des Kühlschranks oder die Speicherkapazität (Größe, Tonne, Kubikmeter, Rahmen, Box) bauen? Welche Produkte werden im eingebauten Kühlraum gelagert? Die tatsächliche Lagertemperatur, müssen Sie Ihr individuelles Lagervolumen, die Temperatur der Waren in und aus dem Lager, die Häufigkeit des Öffnen und Schließen der Tür usw. beherrschen. Wenn dies klar ist, handelt es sich um die Auswahl von Rohstoffen, wie Kühlkompressoren, Kälteanlagen, Industriekühlventilatoren, Rohrleitungen,Nancy.Wie viel kostet die Installation der Kühlung pro Quadratmeter, Wärmedämmungsmaterialien, Kühlern, Türen, Temperaturen und anderen Kühlgeräten.Qualitätsmanagement der Lieferkette,Die kombinierte Kühlklappe startet häufig oder startet nicht lange oder hält nicht lange an oder stoppt vor Erreichen der Lagertemperatur.Der Maschinenraum der Kühlanlage für Ammoniak muss mit einer Auspuffvorrichtung ausgestattet sein; Der Auspufflüfter muss einen Antimotor annehmen. Wird die Stromversorgung durch unerwartete Kühlung unterbrochen, muss er in der Lage sein, die zuverlässige Stromversorgung des Auspufflüfters zu gewährleisten. Der Überlastsschutz des Auspufflüfters sollte auf das Signalalarmsystem angewandt werden, ohne den Auspufflüfter direkt anzuhalten. Der Schaltkasten des Auspufflüfters muss in der Wand außerhalb des Ammoniak-Kompressoranraums versteckt sein.Anwendung des parallelen Kompressors in Kühllagern: der Bedarf an Kühlkapazität ist groß, und bis Kühlkompressoren unter Malige müssen an Wochentagen verwendet werden; Langzeitbetrieb, große Lastspitzen-Taldifferenz und erhebliche Abteilungslast; Gefrorene und gekühlte Gegenstände sind neuartige Lebensmittel, die leicht zerfallen und degenerieren und strenge Anforderungen an Temperatur und Feuchtigkeit haben.

Die medizinische Kühlung ist in der Industrie we it verbreitet. Für die Anwendung des Projekts medizinische Kühlung müssen wir die Leistung des Produktes kombinieren und es entsprechend der Temperatur und Luftfeuchtigkeit speichern die das Produkt benötigt. Die automatische Temperaturbox muss auch außerhalb der Kühllagerung verwendet werden. Gleichzeitig muss das Management mit den Arbeitsschritten des medizinischen Kühllagers vertraut sein.Sicherheit und Gesundheit,Bei der Kühlung der Kühlung wird immer mehr auf die Erfordernisse des Umweltschutzes und der Energieeinsparung geachtet. Professionelle Projekte umfassen: Kühllagerinstallation, Installation der Kühlung, Kühlung, Obstkühlung, medizinische Kühllagerung und andere damit verbundene Unternehmen. Händler die dieses Geschäft wünschen, die Auswahl und Platzierung der Kühlgeräte und die Beschreibung des Windgeschwindigkeitsfeldes, die für die Kühlbedarfs einer Vielzahl von Waren geeignet sind. Ausgestattet mit perfekter Lagertemperatur-aktiver Detektion, Aufzeichnung und aktiver Steuerungsausrüstung.Vakuumtest: Nach der Druckprüfung des Frischlagersystems kann die Vakuumleckageprüfung des Frischlagersystems durchgeführt werden. Ziel ist es, die Luftdichtigkeit unter dem Vakuumzustand des Frischlagers zu verbessern und die Bedingungen für die Ammoniakfüllung des Frischlagersystems vorzubereiten.In der Tat gibt es einige einzigartige Installationsfähigkeiten bei der Installation des Kühllagers? Die entsprechend diesen Fähigkeiten installierte Kühllagerung ist oft sowohl in der Wirkung als auch in der Qualität kurz, und die speziellen Installationsfähigkeiten des Kühllagers machen auch eine relativ detaillierte Einführung für Sie im folgenden Artikel. Wenn Sie die Kühllagerung installieren,Nancy.Wie viel kostet die Installation des Kühllagers, sollten Sie sie zuerst an der Ecke installieren. Später, entsprechend der Höhe der Kühllagerung, machen Sie ein Loch in der Mitte der Isolierplatte, und ziehen Sie die Winkel Eisenteile, bis es ein Loch auf der IsolierplatteNancy.,Die Standzeit von Polyurethan-Kaltlagerschaum: Neben der Basisleistung von Polyurethanschaum im Anfangsstadium ist auch der Leistungsabbau von Schaum ein sehr wichtiger Index. Bei der Herstellung von weißen Materialien wird der Schaum, obwohl die Oberfläche einiger Polyestermaterialien den Schaum gut zäh und schlagfest macht, nachdem er für einen Zeitraum in der Kühlung verwendet wurde; Darüber hinaus wirkt sich die geringe Hydrolysesistenz einiger Polyesterschaum auch auf die Lebensdauer des Schaums aus; Es nimmt Polyether-Struktur an, die im Anfangsstadium leicht spröde ist, aber im Allgemeinen nach wenigen Tagen verschwindet,Nancy.Pharmazeutische Firma Kühllager, und hält dann die stabile Leistung von Kaltlagerisoliermaterialien für eine lange Zeit aufrecht.Achten Sie auf die Energieeinsparung des Beleuchtungssystems: Die Beleuchtung der Kühllagerung sollte aus Sicht der Energieeinsparung und des Umweltschutzes umfassend nach Fläche, Höhe und Lagertemperatur der Kühllagerung betrachtet werden. Die Beleuchtung im Kühlraum ist im Arbeitsbereich konzentriert.Für die Bodendämmung der großen Kühllagerung können wir feststellen, dass die Bodendämmung der mittleren Kühllagerung komplexer ist als die der kleinen Kühllagerung, und die Bodendämmung des großen Kühllagers mit größerer Lagerfläche wird komplexer sein. Die üblichen Verfahren sind wie folgt: zuerst das Belüftungsrohr legen, um das Einfrieren der Trommel zu verhindern, dann legen Sie die XPS-extrudierte Platte (das gestaffelte Mauerwerk ist beim Verlegen der extrudierten Platte erforderlich), dann legen Sie die feuchtigkeitssichere und dampfdichte Barriere auf die oberen und unteren Seiten der extrudierten Platte, dann gießen Sie den Stahlbeton (in der Regel mindestens cm dick) und dann den Emery Boden oder Epoxy Boden entsprechend den Anforderungen. Dazu wird auch die XPS-Extrudierte Platte entsprechend der Lagertemperatur verlegt. So muss z.B. die XPS-Extrudierte Platte mit der Dicke von ~ mm in die allgemeine Niedertemperatur-Kühlung gelegt werden, während die XPS extrudierte Platte mit der Dicke von ~ mm in die Hochtemperatur-Kühllagerung gelegt werden kann.