Das Injektionsrohr wird mit einer zahnlosen Säge (Schleifscheibenklemme) geschnitten. Schneiden durch Elektro- oder Gasschweißen ist leicht, die umgebende Oberfläche zu beschädigen und am Ende lokale Erwärmung zu verursachen, was seine Leistung erheblich reduziert. Während der Verwendung des Injektionsrohrs ist es verboten, jegliche Form von Wärmeverformungsmaßnahmen zu ergreifen um eine Verringerung der mechanischen Eigenschaften des Injektionsrohrs zu vermeiden.Die längs überlappende Breite des Vergussrohrs und des Vergussrohrs darf nicht kleiner als cm sein, muss die Temperatur der Straßenoberfläche zwischen liegen. Daher tritt der relative Verschiebungstrend oder die relative Verschiebung zwischen den engen beiden auf, die dann Reibung erzeugen. Diese Reibung wird im Allgemeinen & Quot; Oberflächenreibung& Quot;.Kemi.,Verglichen mit der Hülsenventilrohrverfugungsmethode sind die allgemeinen Nachteile der Verfugungsmethode, der Blumenrohrverfugungsmethode und der Bohrrohrverfugungsmethode, dass die Verfugung entlang der Rohrwand leicht überlaufen kann und der Verfugungsschichtungseffekt schlecht ist. Diese Nachteile sind besonders hervorzuheben wenn die Gülle mit guter Fließfähigkeit und langer Anfangseinstellungszeit verwendet wird; Seine Vorteile sind einfache Ausrüstung und Prozess, gute Flexibilität, die eine schnelle Reaktion erfordern.Es sind geeignete Maßnahmen zu treffen, um das Eindringen von Oberflächenwasser,Kemi.Kleiner Tunnelkanal, Aushärtungswasser und Müll zu verhindern. Gegebenenfalls ist in Verbindung mit dem Entwurf des Entwässerungssystems der Kellerebene ein Sumpf in der Nähe des Nachgussstreifens der Bodenplatte anzubringen, um die Endreinigung vor dem Gießen des Injektionsrohrs zu erleichtern. Wird kein vorgeschalteter Wasserstopp verwendet, ist ein Sumpf zu setzen, der gemäß der obigen Methode im Keller oder im Freien als vorübergehende Einrichtung aufgestellt werden kann. Normalerweise verwenden wir den WasserproAktionslinien. Neben reinen Gummidichtstreifen können Dichtstreifen verschiedener Verbundstrukturen, Metallskelett und verschiedene Gummiverbunddichtstreifen, Gummi- und Kunststoffverbunddichtstreifen hergestellt werden. Derzeit ist das Gesamtniveau von China Die Dichtungsbandfertigungstechnologie hat in den er Jahren im Wesentlichen das Niveau ausländischer Länder erreicht und ist zu einem Fugenrohr geworden. Denn manche Projekte sind nicht einfach zu erkennen, und die Qualität des Vergussrohrs als Kanal für Prüfinstrumente ist entscheidend geworden. Wenn die Qualität des Fugenrohrs schlecht ist, bringt es viele versteckte Gefahren. Stahlinjektionsrohrmaterial, das die Eigenschaften von dünner Rohrwand, Stahleinsparung, Dichtigkeit, Druckbeständigkeit und hoher Festigkeit hat, wird im Allgemeinen für vorgespannte reservierte Löcher in vorgespannten Strukturen verwendet. Wenn das Fugenrohr verwendet wird, kann es direkt an den Bewehrungsrahmen gebunden werden. Weil das InjektionsrohrIn das Innenrohr eingelegt und dann ist die Verbindung des Produkts abgeschlossen; Nach dem Kneten wird ein Gummidichtring verformt und zwischen zwei Rohrschichten geklebt, was eine doppelte Sicherheitsdichtungseffekt spielt.Veliko Turnovo,Wenn das Injektionsrohr installiert ist, muss die Achsabweichung &le sein; cm und die Tragfähigkeit des Stützgelenks müssen die Entwurfsanforderungen erfüllen. Beim Verbinden der Fugenrohre müssen Schrauben symmetrisch montiert und nacheinander angezogen werden. Um eine übermäßige Durchbiegung der Fugenrohre bei axialer Kraft zu verhindern, muss die Durchbiegung zur Horizontalen korrigiert werden, bevor Axialkraft angewendet wird.Das Hauptelastische Element des Injektionsrohrs ist das Injektionsrohr aus Edelstahl, das die axiale, seitliche und Winkelrichtung des Rohres durch die Ausdehnung und Biegung des Injektionsrohrs ausgleicht.Es ist sicher und muss nicht vor Ort geschweißt werden.
Die Anordnung des Dehnungsmessstreifens ist zu installieren, und die Halterung ist bei der Messung des Anfangsmesswertes vollständig abzukühlen. Wenn die Vorspannung angelegt wurde, ist im Bericht zu vermerken, dass die tragenden Axialkraftdaten die Änderung der Spannung des Vergussrohrs nach der Vorspannung widerspiegeln.Die elektrische doppelte flüssige Verkieselungsmethode eignet sich für die Stärkung des weichen Tonfundaments mit Permeabilitätskoeffizienten weniger als .m/d. Das Injektionsrohr mit Löchern wird als Anode verwendet, und das in die Bodenschicht angetriebene Verstärkungs- oder Filterrohr wird als Kathode verwendet. Die Natriumsilikat- und Calciumchloridlösungen werden durch das Injektionsrohr in die Bodenschicht gepresst und mit Gleichstrom versorgt. Unter der Wirkung der Elektroosmose diffundiert das Porenwasser von der Anode zur Kathode, und die Lösung fließt von der Anode zur Kathode zusammen mit der Bewegung des Wassers, so dass der Injektionseffekt verbessert wird. Die Bewehrungskosten dieser Methode sind hoch, und sie kann nur verwendet werden nachdem sie durch Tests bestätigt wurde, dass sie wirksam ist. Das Alkalilösungsverfahren besteht darin, die Natriumhydroxidlösung (Alkali) zu erhitzen.Lösung) bis , ℃ und gießen Sie es in die Bodenschicht durch das Injektionsrohr mit Löchern unter seinem eigenen Gewicht. Wenn der Gehalt an Kalzium- und Magnesiumionen im Boden hoch ist (wie Löss), um die Festigkeit und Wasserstabilität des Bodens zu verbessern, was die Einzellösungsmethode genannt wird; Wenn der Gehalt an Kalzium- und Magnesiumionen im Boden geringer ist (z. B. allgemein kohäsiver Boden)Das Vorhandensein von Fugenrohrgittern schränkt die seitliche Bewegung des Bodens ein. Die seitliche gleitende Verformung des Bodens wird durch Reibung und Verriegelung des Eingriffs zwischen dem Injektionsrohr und den Sandpartikeln und dem passiven Widerstand der Sandpartikel zum Injektionsrohr begrenzt und bildet einen guten Verriegelungseffekt, so dass der Boden eine bessere Gesamtscherfestigkeit und Biegesteifigkeit hat.Kunde zuerst,Es ist sicher und muss nicht vor Ort geschweißt werden.Vorteile: Es ist mit speziellen hydraulischen Zangen verbunden, erfordert keine Vorbereitungen außerhalb der Baustelle, erfordert keine Ausrüstung, ist bequem und schnell (-mal schneller als die traditionelle Schweißmethode), ist einfach, wenn das Injektionsrohr in Abschnitten installiert ist? Wenn das Fugenrohr in Abschnitten installiert ist, müssen die Verbindungen geschweißt werden. Die Schweißverbindungen des Profilstahls wurden im Manuüberprüft. Wenn Verformungen oder inkonsistente Abstände zwischen zwei Stahlträgern festgestellt werden, sollte es repariert werden. Gegebenenfalls muss der Stahlträgerabstand des Maolehan-Injektionsrohrs während der Installation auch entsprechend der Umgebungstemperatur eingestellt werden. XF-Art Injektionsrohrvorrichtung muss langsam in die Nut gesetzt werden, so dass die Mittellinie der Verbindung mit der Mittellinie der tatsächlichen reservierten Verbindung übereinstimmt, und die Abweichung darf mm nicht überschreiten. Unterdessen wird die Innenkante des Stahlseitenstrahls vertikal gehalten. Nachdem das XF-Injektionsrohr an Ort und Stelle ist, muss die obere Oberfläche seines Stahlträgers entsprechend der Längs-,Kemi.Verpressen kleiner Leitungen, Querneigung und Höhe eingestellt werden, um ,mm niedriger als der benachbarte Asphaltbetonpflaster zu sein und darf die Straßenhöhe nicht überschreiten.
Wenn das Injektionsrohr verlegt wird, muss es flach und dicht gehalten werden, ohne zu knittern, so dass das Injektionsrohr eine effektive Spannung hat. Nach der Verlegung wird es wieder mit einer sauberen Stahlradwalze gerollt. Die meisten städtischen Straßen verwenden Glasfaser-Vergussrohre mit Selbstkleber. Der Durchmesser des Glasfaser-Vergussrohrs beträgt , Mal der maximalen Partikelgröße des Asphaltbetonoberflächenaggregats. Die ultimative Zugfestigkeit sollte größer als kN,m sein, um der Antireflexionsrissleistung des Glasfaserinjektionsrohres Spiel zu geben. Es kann auch die Scherfestigkeit und die Haftkraft der Klebeschicht des Glasfaserinjektionsrohrs sicherstellen.Wie viele?,Antwort: Ja,Kemi.Rohrschuppen und kleine Rohre, die elastische Verlängerungsgeschwindigkeit des Injektionsrohrs kann innerhalb eines bestimmten Bereichs in der Konstruktion definiert werden, aber für ein Injektionsrohr das entworfen wurde, ist seine elastische Verlängerungsgeschwindigkeit sicher.Wenn jede Schalung an Ort und Stelle ist, legen Sie die Dampfsonde auf den Boden der Schalung und justieren Sie die Profilierung nach der Installation. Entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen soll die geformte Verstärkung auf beiden Seiten von m installiert werden, und der Brunnen soll aufgerüstet und platziert und markiert werden.Antwort: Ja, die elastische Verlängerungsgeschwindigkeit des Injektionsrohrs kann innerhalb eines bestimmten Bereichs in der Konstruktion definiert werden, aber für ein Injektionsrohr, das entworfen wurde, ist seine elastische Verlängerungsgeschwindigkeit sicher.Kemi.,Das Fugenrohr wird verwendet, um den Boden des Hufeisens zu polstern, die Kooperationsspezifikation der Form zu ändern und den Kooperationsraum zwischen dem unteren Reifen und dem Hufeisen anzupassen.Das Fugenrohr wird verwendet, um den Boden des Hufeisens zu polstern, die Kooperationsspezifikation der Form zu ändern und den Kooperationsraum zwischen dem unteren Reifen und dem Hufeisen anzupassen.-Leistung des Injektionsrohrs Das Injektionsrohr ist leicht im Gewicht, hat starke Bisskraft mit Erde oder Kies, ist säurebeständig, korrosionsbeständig, alterungsbeständig und einfach zu konstruieren. Es hat eine hohe Zugfestigkeit (--mal höher als vor dem Dehnen) und eine geringe Dehnung (nur ,% davon vor dem Dehnen). Es ist einfach zu schneiden und vor Ort zu verbinden (Polyethylenseil oder Pleuelstange kann für die Verbindung verwendet werden), und es kann auch überlappt werden (das Injektionsrohr mit überlappender Schnalle wurde entwickelt und kann angeschlossen werdenChanismus des Injektionsrohrs: Das Injektionsrohr ist ein flexibles Material. Unter der Einwirkung der Bodenbelastung ist es ein Mechanismus, der die Kraft auf jeden Lochband verteilt und eine resultierende Kraft bildet.
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