StolinHersteller von Expanded Shell Hohl Fugen Anker9 wichtige Punkte der täglichen Wartung

965HP113924865   ·  2024-04-28 04:59:06   ·   Baumaterial
StolinGruppierung kleiner Leitungen,

Die längs überlappende Breite des Vergussrohrs und des Vergussrohrs darf nicht kleiner als cm sein, und die quer überlappende Breite darf nicht kleiner als cm sein. Ersteres muss entsprechend der Asphaltierung auf letzteres gelegt werden. Nach der Verlegung deres; Wenn das Fugenrohr verlegt wird, muss die Temperatur der Straßenoberfläche zwischen liegen. Daher tritt der relative Verschiebungstrend oder die relative Verschiebung zwischen den engen beiden auf, die dann Reibung erzeugen. Diese Reibung wird im Allgemeinen & Quot; Oberflächenreibung& Quot;.Das Fugenrohr ist mit der Vorderlippe des Hufeisens gepolstert, und die Höhe der sattelförmigen gebogenen Oberfläche wird geändert, um die Rohrwand entlang der genauen sattelförmigen gebogenen Oberfläche kriechen und gleiten zu lassen.Stolin,Das Injektionsrohr ist in einmaliges Injektionsrohr unterteilt und das wiederholte Injektionsrohr ist ein eingebettetes Injektionsrohrsystem, das für die dauerhafte Abdichtung von Baufugen, Kaltfugen, Rohrsickerfugen und Lücken zwischen Bodenwänden im Beton verwendet wird. Es ist sehr geeignet, Fugenrohre zwischen den Fugen von neuem und altem Beton zu installieren. Wenn Wasser in die Verbindung eindringt, kann es versiegelt werden, indem Schlamm in den PVC-Port eingespritzt wird, der auf der Oberfläche eingestellt ist. Die richtige Fugenzeit kann nach der Betonaushärtung gewählt werden. Auch Leckfugen können auf diese Weise abgedichtet werden.Wenn das Injektionsrohr installiert ist, muss die Achsabweichung &le sein; cm und die Tragfähigkeit des Stützgelenks müssen die Entwurfsanforderungen erfüllen. Beim Verbinden der Fugenrohre müssen Schrauben symmetrisch montiert und nacheinander angezogen werden. Um eine übermäßige Durchbiegung der Fugenrohre bei axialer Kraft zu verhindern muss die Durchbiegung zur Horizontalen korrigiert werden, bevor Axialkraft angewendet wird.Stijena!,Nachdem die beiden Rohre durch die Verformung des Injektionsrohres verbunden sind, tin Zähne. Das Schweißen zwischen dem Endstab und der vorgespannten Bewehrung sollte vor dem Kaltziehen der vorgespannten Bewehrung durchgeführt werden. Dieses Injektionsrohr kann am Spannende und am festen Ende verwendet werden. Ein allgemeiner Wagenheber wird zum Spannen verwendet, und die Wagenheberzugstange (mit Innengewinde am Ende) wird auf dem Gewinde der Schraubenendstange zum Spannen festgezogen. Nach dem Spannen die Mutter festziehen und die Bewehrung verankern. Die Vorteile dieses Injektionsrohrs sind relativ einfach, und wenn der Wagenheber nach dem Injektionsrohr Öl zurückgibt, rutscht die vorgespannte Bewehrung grundsätzlich nicht. Bei Bedarf das Nachspannen erleichtern. Der Nachteil ist, dass die Genauigkeit der Länge der vorgespannten Bewehrung hoch ist und sie nicht zu lang oder zu kurz sein kann, sonst reicht die Gewindelänge nicht aus.Die Anordnung des Dehnungsmessstreifens ist zu installieren, und die Halterung ist bei der Messung des Anfangsmesswertes vollständig abzukühlen. Wenn die Vorspannung angelegt wurde, ist im Bericht zu vermerken, dass die tragenden Axialkraftdaten die Änderung der Spannung des Vergussrohrs nach der Vorspannung widerspiegeln.Antwort: Ja, es kann geschützt werden. Die Kolbenstange kann durch Hinzufügen von Kunststoffschläuchen oder Faltenbälgen innerhalb des Fahrbereichs geschützt werden.


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Das Fugenrohr ist mit der Vorderlippe des Hufeisens gepolstert, und die Höhe der sattelförmigen gebogenen Oberfläche wird geändert, um die Rohrwand entlang der genauen sattelförmigen gebogenen Oberfläche kriechen und gleiten zu lassen.Das Injektionsrohr hat eine gute Luftdichtigkeit, geringe Gasdurchlässigkeit, starke Abdichtung und keine Leckage.Es gibt viele Formen von Fugenrohren, die verbessert und angewendet werden können. Obwohl das Engineering-Rohrleitungssystem sehr komplex ist, kann jedes komplexe Rohrsystem unterteilt werden iBei Auswahl und Bestellung die Verschiebung in mehrere Richtungen angeben, um richtig auszuwählen. Das Arbeitsprinzip des Vergussrohrs besteht darin,StolinUnterstützung für kleine Leitungen, seine eigene elastische Verformung zu verwenden, um die axiale eckige, mechanischer Verformung und verschiedenen mechanischen Schwingungen auszugleichen. Die Kompensation hat die s der Dichtung,StolinHersteller hohler selbstfahrender Ankerstange, Druckbeständigkeit, Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Vibrationsreduktion und Geräuschreduktion, die die Verformung des Rohres verringern und die Lebensdauer des Rohres verbessern können.Wartung der Ausrüstung,Das Injektionsrohr ohne Wellenwalzenverpackung wird vom Innenring im vertikalen Zustand abgezapft und abgezahlt, und das gezogene ouAltern der umgebenden Oberfläche und verursachen lokale Erwärmung am Ende, was seine Leistung erheblich reduziert. Während der Verwendung des Injektionsrohrs ist es verboten, jegliche Form von Wärmeverformungsmaßnahmen zu ergreifen, um eine Verringerung der mechanischen Eigenschaften des Injektionsrohrs zu vermeiden.Es hat eine gute Flexibilität. Die Rohre können bei der Herstellung aufgewickelt werden, so dass die Anzahl der Verbindungen im Rohrnetz reduziert werden kann. Es kann je nach Gelände verlegt werden Hindernisse leicht umgehen undDas Projekt wurde aufgrund einiger äußerer Faktoren beschädigt. Um Benutzern zu helfen, die Bauqualität der Fugenrohre effektiv zu verbessern, stellt der folgende Artikel die Schutzmaßnahmen vor, die nach Abschluss des Baus der wasserdichten Schicht der Fugenrohre ergriffen werden sollten. Für verschiedene technische Entwürfe müssen während des gesamten Prozesses der Injektion des Rohres Wasser- und Wasserstopp durchgeführt werden, bis der rückfüllende Boden abgeschlossen ist.Wie geht man mit der Verbindung um, wenn das Injektionsrohr in Abschnitten installiert ist? Wenn das Fugenrohr in Abschnitten installiert ist, müssen die Verbindungen geschweißt werden. Die Schweißverbindungen des Profilstahls wurden im Manuüberprüft. Wenn Verformungen oder inkonsistente Abstände zwischen zwei Stahlträgern festgestellt werden, sollte es repariert werden. Gegebenenfalls muss der Stahlträgerabstand des Maolehan-Injektionsrohrs während der Installation auch entsprechend der Umgebungstemperatur eingestellt werden. XF-Art Injektionsrohrvorrichtung muss langsam in die Nut gesetzt werden, so dass die Mittellinie der Verbindung mit der Mittellinie der tatsächlichen reservierten Verbindung übereinstimmt, und die Abweichung darf mm nicht überschreiten. Unterdessen wird die Innenkante des Stahlseitenstrahls vertikal gehalten. Nachdem das XF-Injektionsrohr an Ort und Stelle ist, muss die obere Oberfläche seines Stahlträgers entsprechend der Längs-, Querneigung und Höhe eingestellt werden, um mm niedriger als der benachbarte Asphaltbetonpflaster zu sein und darf die Straßenhöhe nicht überschreiten.


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Entsorgungsmethode: Das Injektionsrohr wird entsprechend der Spezifikation gekürzt.Klicken Sie zur Ansicht,Der kleine Editor des Fugenrohrs erinnert alle daran, dass es bei der Verwendung der vorgespannten Maschine keinen Rost, Wasser und andere Verunreinigungen geben sollte. Der Arbeitsclip kann verwendet werden, nachdem der Schaum im Verpackungskarton entfernt wurde, und das Injektionsrohr sollte ordnungsgemäß aufbewahrt werden. Wenn jedoch die vorgespannte Sehne lang ist und das Injektionsrohr wiederholt gespannt werden muss, wird vorgeschlagen, was nicht nur förderlich für das Nachziehen und Ankerziehen des Arbeitsklemms ist. aber auch förderlich für die mehrfache Verfugung des Verfugungsrohrs; Tragen Sie Schmiermittel auf die Außenfläche des Werkzeugklammers und die Innen- und Außenflächen des Kegellochs der Ankerplatte vor Gebrauch auf und entfernen Sie regelmäßig den Schmutz auf der Klemmoberfläche, um den Anker flexibel zu machen. Wenn der Clip jedoch gerissen ist oder die Zahnoberfläche beschädigt ist, das Injektionsrohr der parallelen Verstärkung (Draht) Bündel des Injektionsrohrs und das Injektionsrohr des Stahlstrangbündels des Injektionsrohrs. Für dicke Bewehrung wird im Allgemeinen ein Fugenrohr verwendet, um eine Bewehrung zu verankern. Bei Spanngliedern und Stahlsträngen muss ein Fugenrohr mehrere Stahlstäbe oder Stahlstränge gleichzeitig verankern, die oft in einem Ring oder Kreis oder in einem Rechteck angeordnet sind. Offensichtlich werden aufgrund der unterschiedlichen Anzahl und Anordnung der vorgespannten Bewehrung die Form und Struktur des Vergussrohrs auch unterschiedlich sein. Nach dem Prinzip des Verfugen von Rohr und des Übertragens von Vorspannung kann es in Verfugen Rohr unterteilt werden, das auf Lagerdruck beruht, Verfugen Rohr, das auf Reibung beruht, und Verfugen Rohr, das auf Adhäsion beruht.Wenn keine besonderen Anforderungen an die Konstruktion bestehen, dürfen die nicht vorgespannten Stäbe nicht kleiner als % des entworfenen Standardwerts der Betonwürfeldruckfestigkeit sein, und die vorgespannten Stäbe dürfen nicht kleiner als % des entworfenen Standardwerts der Betonwürfeldruckfestigkeit sein.Erdungsrohr am Spannende: Das am Ende der Verfügungsrohrverstärkung installierte und spannungsfähige Verfügungsrohr wird auch als Verfügungsrohr bezeichnet. Das sogenannte Injektionsrohr ist ein Injektionsrohr in der Spannstruktur oder Komponente, um die Spannung der Injektionsrohrverstärkung aufrechtzuerhalten und zu übertragenDie konvexen Nuten sind mit Dichtringen ausgestattet. Bei der Installation des Geräts wird das Sockelsende des Produkts um cm in das Glockenende gestochen, und dann werden die beiden konvexen Nuten mit einer speziellen Hydraulikzange zusammengeknetet. Das Rohr am gekneteten Teil wird nach Beanspruchung verkürzt und verformt, und das äußere Rohr zwischen den beiden konvexen Nuten wird tief in das innere Rohr eingetaucht, und dann wird die zuverlässige Verbindung des Produkts abgeschlossen; Nach dem Kneten verformt sich der Gummidichtring und passt zwischen die beiden Rohrschichten und spielt eine ausgezeichnete doppelte Sicherheitsdichtungseffekt.Stolin,Kann die Kolbenstange des Injektionsrohres geschützt werden, um Quetschungen zu vermeiden und Leckagen zu beschleunigen?Vorteile: Es ist mit speziellen hydraulischen Zangen verbunden, erfordert keine Vorbereitungen außerhalb der Baustelle, erfordert keine Ausrüstung, ist bequem und schnell (-mal schneller als die traditionelle Schweißmethode) ist einfach, das Fugenrohr am Verstärkungskäfig zu befestigen und wird nicht durch das schlechte Wetter beeinträchtigt.Vor der Installation des Fugenrohrs ist es notwendig zu überprüfen, ob die bearbeitete Stütze senkrecht zur Grube istPlatz und Vorspannung müssen in strikter Übereinstimmung mit den Entwurfsanforderungen angewendet werden. Insbesondere sollte auf die Stabilität der diagonalen Verstrebung geachtet werden. Während der diagonalen Verstrebung muss jedes Glied der Anlage sorgfältig bedient werden. Gleichzeitig muss der Stahlpfeiler auch seine Stabilitäts-, Festigkeits- und Verformungsanforderungen während des Produktions- und Installationsprozesses gewährleisten. Darüber hinaus muss während des gesamten Bauprozesses von der Errichtung des Fundamentgrubeninjektionsrohres bis zur Entfernung das Injektionsrohr streng überwacht werden, während des Bohrvorgangs von großflächigen gegossenen Pfählen wird die Bodenschicht um die Pfähle durch das Rühren der Drehköpfe locker. Darüber hinaus macht das Eintauchen in Wasser die sich zu lockernde Bodenschicht lockerer. Dieses Problem kann effektiv durch Verpressen mit Verpressrohr gelöst werdene Ende zum Verfugen durchdringt, um den Ersatz der Schlammhaut um den Pfahl und die Füllung des Spalts zu vervollständigen, wie zum Beispiel den Pfahlseitenriebwiderstand erheblich zu verbessern


0 Antworten   |  noch bis 2024-04-28 04:59:06 | 47 Ansichten
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